任何機器在使用時都會發(fā)生異常的問題，振動給料機也不例外。發(fā)生異常時我們要及時的找到問題的所在，采取正確的措施。

　　大家都知道，振動給料機是通過激振器控制激振力的大小以實現(xiàn)振幅的調(diào)節(jié)，當(dāng)振動給料機工作時額定電壓不穩(wěn)定時，會造成激振器內(nèi)的可控硅被過大的電流擊穿， 電磁線圈匝間出現(xiàn)短路現(xiàn)象，嚴(yán)重時可燒毀可控硅。此時激振器則就無法發(fā)揮正常作用，不能實現(xiàn)對設(shè)備壁振幅的調(diào)節(jié)。所以在生產(chǎn)過程中要保證設(shè)備額定電壓的穩(wěn) 定，同時及時更換被燒毀的電磁線圈或可控硅，檢查可控硅的連接線路是否連接正確，過電保護是否正常工作。

　　為了保證振動給料機運轉(zhuǎn)時零部件不發(fā)生相互碰撞的現(xiàn)象，在安裝振動給料機時各部件之間都預(yù)留有一定的間隙，當(dāng)振動給料機進行物料傳送時，顆?；驂K狀物料有 時會卡在設(shè)備間隙中，堵塞的設(shè)備其激振力會受到一定的制約，從而引發(fā)振幅調(diào)節(jié)異常的現(xiàn)象。因此在具體的生產(chǎn)中，要保持各質(zhì)量的物料在設(shè)備中傳送正常，對 滯的物料進行清理，保持振動給料機運轉(zhuǎn)正常，振幅調(diào)節(jié)靈